Spray Dryer Atomizador

Spray Dryer Atomizador

É de suma importância e onde deve ser concentrada a atenção diária no Spray Dryer Atomizador, consiste em verificar o depósito de óleo e que no mesmo contenha lubrificante adequado, aos 2 minutos após a partida e que o mesmo esteja em boas condições, uma vez em funcionamento, verificar periodicamente e observar que exista o correspondente retorno de óleo lubrificante.

Contrária ao movimento dos ponteiros do relógio, olhando-se o Spray Dryer Atomizador pelo topo, tomar muito cuidado no caso de uma mudança nas linhas elétricas para que o Spray Dryer Atomizador não gire ao contrário, pois isso poderia provocar o desenroscamento do disco e provocar acidentes.

Com as polias de maior diâmetro se obtém menor velocidade de giro e uma atomização mais grossa do produto, diminuindo além disso, o consumo de corrente elétrica e o desgaste mecânico, o limite de baixa velocidade é constatado quando o produto chega úmido às paredes da câmara.

Para mudar a polia, afrouxar a correia soltando os parafusos do motor e os tensores, trocar a polia, apertando bem as porcas ao colocar a nova polia no Spray Dryer Atomizador.

Tensionar a correia e fixar o motor do Spray Dryer Atomizador apertando os parafusos soltos na operação inversa, a chave extratora do disco contém dois furos onde introduzindo dois parafusos M12 é utilizada como extrator de polia.

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Nivelamento da Correia do Spray Dryer Atomizador da Spray Solution

Apertando ou afrouxando os parafusos niveladores, se consegue uma perfeita centralização da correia com as polias, se não houver uma boa tensão na correia está poderá patinar e se desgastar prematuramente, trocar a mesma cada 2000 horas de trabalho ou se apresentar alguma característica fora do normal.

Para o ajuste correto da correia de alta velocidade do Spray Dryer Atomizador, é necessário marcar duas linhas com 100 mm de separação, e tenciona-la na porcentagem indicada, verificar a medida final com parquímetro até alcançar 100mm mais o valor de porcentagem desejado.

O espaço entre o disco e o corpo exterior deverá ser o menor possível sempre que ao trabalhar e dilatar-se por causa das temperaturas, cuidar para que as duas partes não se toquem, o espaço deve ser ao redor de 1 a 2,5 mm, dependendo das diferentes propriedades dos produtos.

Para se regular esse espaço se trabalha com os três parafusos do corpo exterior e os seis parafusos de registro de altura, a tarefa se realiza com o disco colocado e apertado.

Manuseio Adequado dos Rolamentos do Spray Dryer Atomizador

Os rolamentos do Spray Dryer Atomizador, são componentes mecânicos de alta precisão, requerem cuidados proporcionais para serem manipulados, pois por mais que se utilizem rolamentos de alta qualidade, o desempenho esperado não poderá ser obtido se não forem manipulados adequadamente, as principais precauções a serem observadas são as seguintes:

• A sujeira, mesmo invisível a olho nu, apresenta efeito nocivo sobre os rolamentos do Spray Dryer Atomizador, é fundamental evitar a entrada de sujeira na área interna e circundante
• Choques pesados durante o manuseio dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, provocam escoriações e esmagamentos, que resultam em causa das falhas, tomar cuidado
• Usar ferramentas apropriadas para a manipulação dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, evitar a improvisação de ferramentas ou dispositivos
• Ao manusear os rolamentos do Spray Dryer Atomizador é necessário o cuidado em manter as mãos limpas, a própria transpiração nas mãos se torna a causa da oxidação, usar luvas
• A instalação correta dos rolamentos, afeta a precisão, a vida e o desempenho do Spray Dryer Atomizador, assim, é desejável que a instalação seja executada segundo normas de serviço

Os rolamentos devem ser desembalados imediatamente antes da instalação no Spray Dryer Atomizador, retira-se o protetivo antioxidante no rolamento, lavando-os em óleo de limpeza filtrado, os rolamentos que assim tiverem o protetivo antioxidante removidos, não podem ficar expostos sem a proteção adequada devido à facilidade em se oxidar.

Spray Solution Fabricante Especializado de Spray Dryer Atomizador

O aparelho de aquecimento dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, realiza o aquecimento por indução eletromagnética, além do aquecimento em óleo, os aparelhos de aquecimento de rolamentos através da indução eletromagnética são bastante utilizados, no aparelho de aquecimento de rolamentos, a bobina incorporada ao ser alimentada, cria um campo eletromagnético que induz a circulação de corrente no rolamento, aquecendo-o em decorrência da resistência do próprio corpo.

Consequentemente, sem usar o fogo ou o óleo, é possível aquecer uniformemente e em curto tempo, além de permitir a execução limpa e tornar eficiente o trabalho de aquecimento dos rolamentos, no caso de instalação e remoção dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, o trabalho poderá ser facilitado com o uso do dispositivo de indução.

Na inspeção e avaliação dos rolamentos utilizados no Spray Dryer Atomizador, após serem muito bem limpos os rolamentos são examinados para avaliar a possibilidade ou não de reutilização, a inspeção minuciosa dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, deve verificar a existência ou não de anormalidades e danos como; a redução na precisão dimensional, o aumento da folga interna do rolamento, o estado de desgaste da gaiola, o estado da superfície de ajuste, da superfície de rolagem, da superfície dos corpos rolantes, entre outros.

Quanto maior for o nível de importância do rolamento do Spray Dryer Atomizador, (neste caso e alto nível) maior deverá ser a seriedade dos exames, a avaliação quanto à possibilidade ou não da reutilização dos rolamentos do Spray Dryer Atomizador, deve ser efetuada somente após considerar o grau de danos, capacidade da máquina, as condições de trabalho e o intervalo de tempo até a próxima inspeção.

Entretanto, se qualquer dos seguintes defeitos for observado, a reutilização do rolamento do Spray Dryer Atomizador é inviabilizada, sendo necessária a substituição por uma peça nova:

• Quando houver trincas no anel interno, no anel externo, nos corpos rolantes ou na gaiola
• Quando houver deslizamento significativo na superfície do furo ou do anel externo
• Quando houver alteração significativa na cor devido ao calor
• Quando houver danos significativos nas placas de blindagem ou de vedação

A Spray Solution tem os olhos voltados para o futuro e trabalha com o objetivo de fornecer aos clientes, serviços da melhor qualidade, plantas completas Spray Dryers para os mais variados produtos dos diversos segmentos das industrias.

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